Sıvı Soğutma Entegrasyonu ve Lojistiği Beyaz Kitabı, Revizyon 1.0
Özgün başlık Liquid Cooling Integration and Logistics White Paper, Revision 1.0
Open Compute Project Foundation · Gonzalez, M. (CEJN), Waechter, C. ve diğerleri
OCP Advanced Cooling Solutions beyaz kitabı, soğuk plakalı sıvı soğutmalı sunucu ve rakların üretimden devreden çıkarmaya kadar tüm yaşam döngüsünü, özellikle sızıntı testi, sıvılı veya gazlı sevkiyat ve sahada devreye alma adımlarını pratik bir süreç rehberi olarak anlatır.
CC BY-SA 4.0 — atıf vererek ve aynı lisansla paylaşabilirsiniz
Bu sayfada
Özet
Belge, teknoloji soğutma sistemi (TCS) altyapısının entegrasyonuna ve lojistiğine odaklanır. Sunucu üretim seviyelerini L1'den L12'ye tanımlar: L10, işletim sistemiyle açılıp önyükleme yapabilen tam sunucudur; L11, rafa monte edilmiş, manifoldlara bağlanmış ve çalıştırılabilir raktır; L12 önceden belirlenmiş yazılım ortamıyla dağıtıma hazır raktır. Sıvı soğutmalı raflar, sıvının ağırlığının gerektirdiği ek destek ve bağlantı elemanlarını içerir. Doğrudan çip soğutmada ısı yükünün yüzde 70'inden fazlası sıvıya alındığı için sunucu fanları azaltılabilir.
Üretim akışında sızıntı tespiti hem L10 hem L11 seviyesinde gaz ile (azot veya forming gas) yapılır; ardından sistem, son kullanımdaki bileşimle aynı sıvıyla doldurulur ve fabrika tanıklık testine alınır. Forming gaz (örneğin 95% azot, 5% hidrojen) sızıntı kaynağının hidrojen dedektörüyle bulunmasına izin verir. Sevkiyat iki biçimde olabilir: sıvılı (etiketli, donma riskine karşı bileşim seçimiyle) veya sıvısız (gazla boşaltılmış, azotla doldurulmuş). Sıvısız sevkiyatta hedefte ayrı bir sıvı dolum ve deneme çalıştırma odası önerilir ve dolumdan önce gazın kaçmadığı doğrulanmalıdır; gaz kaybı olası sızıntı belirtisidir.
Sahada teslimat, muayene (mekanik, hidrolik, elektrik, ağ) ve hazırlık adımları anlatılır: raf muayene protokolü ile teslim alınır, iklimlendirilir, elektrik güvenliği testinden geçer, gazla basınç testi ve basınç düşümü kaydı yapılır, yıkanır ve çalışma basıncına yakın bir basınçta doldurulur; hava tahliyesi sürekli yapılır. Kurulumdan önce hidrolik tesisatın basınç farkı kontrolü belgelenir ve ısı yükü kuklalarıyla devre ve kontroller denenebilir; sızıntı algılama, sızan sıvıyı sensörlere yönlendirecek şekilde planlanmalıdır.
Devreye alma beş aşamadır: elektrik muayenesi, mekanik muayene, hidrolik ve güç devreleri, kontrolör kurulumu ve tam çalıştırma. Akış ve basınç kademeli artırılır, sıvı örneği alınır ve alarmlar önceden belirlenmiş arızalarla test edilir. İşletme izleme, plansız ve planlı bakım olarak üçe ayrılır; sökümde bağlantı sırası tersine çevrilir. Belge, uygulamaya yönelik bir süreç rehberidir; nicel kabul eşikleri (örneğin izin verilen basınç düşümü) müşteri ve üreticiye bırakılmıştır.
Öne çıkan noktalar
- Üretim seviyeleri: L10 tam sunucu (önyükleme yapar, test edilmiş), L11 rafa takılmış ve manifoldlara bağlanmış raf, L12 yazılım ortamıyla dağıtıma hazır raf.
- L11 raf entegrasyonunda sunucular, RDHx, RPU ve manifoldlar gazla sızıntı testinden geçer; ardından raf son kullanım bileşimindeki sıvıyla doldurulur ve fabrika tanıklık testi yapılır.
- Raflar dolu veya boşaltılmış/gazla doldurulmuş olarak sevk edilebilir; gazlı sevkiyatta doldurmadan önce gazın kaçmadığı doğrulanmalıdır, çünkü gaz kaybı olası sızıntı demektir.
- L10/L11 sistemlerle sevk edilen sıvının bileşimi taşıma sırasında donmayacak şekilde seçilmelidir.
- Manifold ve soğuk plakalar sevkiyat öncesi yıkanır, boşaltılır ve azotla doldurulup kapatılır; sevkiyat gazın sıvı yokluğunu korumasını ve korozyon, oksidasyon, biyolojik büyümeyi önlemeyi amaçlar.
- Sahada taşıma sonrası gazla basınç testi önerilir ve basınç düşümü kaydedilir; ardından yıkama, çalışma basıncına yakın basınçta yıkanmış bir dolum pompasıyla dolum ve havanın sürekli tahliyesi yapılır.
- Rak kurulumu öncesi hidrolik tesisatın basınç farkı muayenesi belgelenmelidir; ısı yükü kuklalarıyla soğutma devresi ve kontroller denenebilir; sızıntı algılama sızıntıyı sensörlere yönlendirecek şekilde planlanmalıdır.
- Önerilen bağlantı sırası: önce hidrolik manifoldlar (ardından havalandırma), sonra ağ, en son elektrik beslemesi; devreden çıkarmada ters sıra: önce elektrik, sonra ağ, en son soğutucu.
- Devreye alma beş aşamadır: elektrik muayenesi, mekanik muayene, hidrolik ve güç devreleri, kontrolör kurulumu ve tam çalıştırma; sistem düşük debide başlatılır, sonra beklenen azami koşullara çıkarılır.
- Doğrudan çip soğutmalı sunucularda ısı yükünün 70% ve fazlası sıvıya alındığı için fanlar azaltılır.
Tasarımda kullanımı
- Teslimat ve devreye alma planına, raf kabulü için mekanik, hidrolik, elektrik ve ağ muayene protokolü ile kayıt altına alınan basınç düşümü testini ekleyin.
- Gazla sevk edilen raflar için dolum öncesi gaz kaybı kontrolünü ve ayrı bir dolum/deneme odası ihtiyacını tesis yerleşiminde planlayın.
- Tesis hazırlığında hidrolik tesisat basınç farkı kontrolü, ısı yükü kuklalarıyla devre denemesi ve sızıntı algılamanın sıvıyı sensörlere yönlendirecek şekilde tasarlanmasını şart koşun.
- Bağlantı ve söküm prosedüründe sırayı sabitleyin: kurulumda hidrolik, ağ, elektrik; sökümde elektrik, ağ, soğutucu.
- Devreye alma kontrol listesine beş aşamayı, kademeli debi ve basınç artışını, sıvı örneği alma ve önceden belirlenmiş arıza koşullarıyla alarm testini ekleyin.
- Sıvı izleme ve değişimi sunucu odası dışında yapılacak şekilde ayrı servis alanı planlayın; sıvı kaplarının sunucu odasına taşınmasını önlemek belgenin önerisidir.
Aylık bülten · ücretsiz
Referans listeniz güncel kalsın
Ayda bir: yeni eklenen kaynaklar, Türkiye mevzuatındaki değişiklikler ve yaklaşan veri merkezi etkinlikleri.
SoSo CAD
Soğutma kapasitenizi tasarımla birlikte kontrol edin
SoSo CAD’de zonların ısı yükünü, kullanılabilir kapasitesini ve en büyük ünite kaybındaki kapasite dengesini inceleyin.
Demo iste
Kimler okumalı
Sıvı soğutmalı rafları teslim alan, kuran ve devreye alan saha ve operasyon ekipleri, sistem entegratörleri ve tesis mühendisleri.
Belgenin bölümleri
- Yönetici Özeti
- Terminoloji
- Sunucu üretim seviyesi
- Üretim
- Raf entegrasyonu: L1'den L10'a
- Raf entegrasyonu: L10'dan L11'e
- L10/L11 sistemin sıvısız sevkiyatı
- Taşıma
- Manifold hazırlığı
- Soğuk plaka hazırlığı
- Taşıma için ambalaj
- Raf Entegrasyonu
- Veri Merkezi Entegrasyonu
- Teslimat
- Muayene
- Hazırlık
- Kurulum, Devreye Alma, İşletme, Devreden Çıkarma
- Kurulum için ön koşullar
- Kurulum
- Soğutma altyapısı için devreye alma süreci
- İşletme
- Devreden çıkarma
- Yeniden kullanım hazırlığı
- Kaynaklar
İlgili standartlar
- OCP Guidelines for Pre-Commission Preparation of TCS Row Manifolds
- OCP Leak Detection and Intervention white paper
- ASHRAE Liquid Cooling Guidelines
Belgeyi okuyun
ocp-liquid-cooling-integration-logistics.pdf
CC BY-SA 4.0 — atıf vererek ve aynı lisansla paylaşabilirsiniz
Belge, lisansı yeniden dağıtıma izin verdiği için özgün haliyle ve değiştirilmeden sunulmaktadır.
Yayın bilgileri
- Yazarlar
- Gonzalez, M. (CEJN); Waechter, C.; Brill, T. (Cloud&Heat); Grau, J.; Marquis, T. (Parker); Archibald, M.; Stammer, S. (nVent); Turner, C. (CoolIT); Charest, G.; Fernandes, J. (Facebook); Gore, N. (Vertiv); Lee, C.; Chen, S. (Wiwynn)
- Yayıncı
- Open Compute Project Foundation
- Yıl
- 2021
- Belge numarası
- Rev 1.0
- Belge dili
- İngilizce
- Kaynak türü
- Sektör kuruluşu
- Erişim
- Açık lisans — indirilebilir
- Lisans
- CC BY-SA 4.0 — atıf vererek ve aynı lisansla paylaşabilirsiniz
- Lisans kanıtı
- www.opencompute.org
Özgün lisans notu (İngilizce)
Page 1 and page 5 state the work is licensed under a Creative Commons Attribution-ShareAlike 4.0 International License.
Künye
Gonzalez, M. (CEJN); Waechter, C.; Brill, T. (Cloud&Heat); Grau, J.; Marquis, T. (Parker); Archibald, M.; Stammer, S. (nVent); Turner, C. (CoolIT); Charest, G.; Fernandes, J. (Facebook); Gore, N. (Vertiv); Lee, C.; Chen, S. (Wiwynn) (2021). Liquid Cooling Integration and Logistics White Paper, Revision 1.0. Open Compute Project Foundation. Rev 1.0. https://www.opencompute.org/documents/ocp-liquid-cooling-integration-and-logistics-white-paper-revision-1-0-1-pdf/
Konuyla ilgili etkinlikler
Etkinlik takvimini inceleyinİçerik ve tüm hakları eser sahiplerine aittir. SoSo CAD yalnızca künye, kendi hazırladığı özet ve kaynağa bağlantı sunar; kaynakların içeriğinden sorumlu değildir.